ალუმინის გამხსნელის გარეშე კომპოზიტური მაღალი ტემპერატურის რეტორტის ჩანთის უახლესი გამოყენების სტატუსი და კონტროლის წერტილები

ამჟამად, ორთქლზე მოსამზადებელი და სტერილიზაციის შეფუთვა ძირითადად ორ ტიპად იყოფა: პლასტმასის და ალუმინ-პლასტმასის კონსტრუქციებად. GB/T10004-2008 მოთხოვნების შესაბამისად, მომზადების პირობები ორ დონედ იყოფა: ნახევრად მაღალ ტემპერატურაზე მომზადება (100°C-დან 121°C-მდე) და მაღალ ტემპერატურაზე მომზადება (121°C-დან 145°C-მდე). გამხსნელების გარეშე წებოვანი ნივთიერებები ახლა უკვე ფარავს 121°C-ზე და უფრო დაბალ ტემპერატურაზე მომზადების სტერილიზაციას.

ცნობილი სამ/ოთხშრიანი სტრუქტურის გარდა, გამოყენებული ძირითადი მასალებია PET, AL, NY და RCPP. ბაზარზე ასევე არსებობს ორთქლზე მოსამზადებელი პროდუქტები სხვა მასალის გამოყენების სტრუქტურებით, როგორიცაა გამჭვირვალე ალუმინის საფარი, მაღალტემპერატურული ორთქლზე მოსამზადებელი პოლიეთილენის ფირი და ა.შ. თუმცა, ისინი არ გამოიყენება ფართო მასშტაბით ან დიდი რაოდენობით. მათი ფართოდ გამოყენების საფუძველი კვლავ მოითხოვს უფრო ხანგრძლივ დროს და მეტ პროცესის შემოწმებას.

განაცხადის შემთხვევები და პროცესის პუნქტები

მაღალტემპერატურულ ორთქლზე მომზადებისა და ადუღების სფეროში, ჩვენი წებო გამოყენებულია ხორცპროდუქტების, წებოვანი ბრინჯისა და ლოტოსის ფესვების ოთხშრიანი სტრუქტურის PET/AL/NY/RCPP შეფუთვაში, რომელთაგან თითოეულის მომზადება და სტერილიზაცია შესაძლებელია 121°C ტემპერატურაზე. პლასტმასის სტრუქტურებში გამოყენება მოიცავს WD8166-ის გამოყენებას 121°C NY/RCPP კომპოზიტურ აპლიკაციებში, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება და დაძველებულია; ალუმინის პლასტმასის სტრუქტურა: WD8262-ის გამოყენება 121°C AL/RCPP ტემპერატურაზე ასევე საკმაოდ დაძველებულია.

ამავდროულად, ალუმინ-პლასტმასის სტრუქტურის მომზადებისა და სტერილიზაციისას, WD8268-ის საშუალო (ეთილმალტოლის) ტოლერანტობის მაჩვენებელიც საკმაოდ კარგია. გარდა ამისა, WD8258-მა კარგი მაჩვენებლები აჩვენა ორმაგი ნეილონის მომზადების სტრუქტურაში (NY/NY/RCPP) და AL/NY (NY არის ერთი კორონა განმუხტვის) ფენაში ოთხშრიან ალუმინის ფოლგის მომზადების სტრუქტურაში.

პროცესის სიფრთხილის ზომები：

პირველ რიგში, უნდა განხორციელდეს წებოვანი ნივთიერების რაოდენობის განსაზღვრა და დადასტურება. გამხსნელის გარეშე წებოვანი მასალებისთვის რეკომენდებული წებოვანი ნივთიერების რაოდენობაა 1.8-2.5 გ/მ².

აგარემოს ტენიანობის დიაპაზონი

რეკომენდებულია გარემოს ტენიანობის კონტროლი 40%-70%-ის ფარგლებში. ტენიანობა ძალიან დაბალია და საჭიროებს დატენიანებას. მაღალი ტენიანობა მოითხოვს დატენიანებას. რადგან გარემოში არსებული წყლის ნაწილი მონაწილეობს გამხსნელის გარეშე წებოს რეაქციაში, წყლის ჭარბმა მონაწილეობამ შეიძლება შეამციროს წებოს მოლეკულური წონა და გამოიწვიოს გარკვეული გვერდითი რეაქციები, რითაც გავლენას ახდენს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობაზე მომზადების დროს. ამიტომ, მაღალი ტემპერატურისა და ტენიანობის გარემოში აუცილებელია A/B კომპონენტების კონფიგურაციის ოდნავ კორექტირება.

მოწყობილობის მუშაობის პარამეტრები

დააყენეთ დაჭიმულობისა და წებოვანი მასალის თანაფარდობა სხვადასხვა აღჭურვილობის მოდელებისა და კონფიგურაციების მიხედვით.

ნედლეულის მოთხოვნები

კომპოზიტური მასალების მომზადების დასრულებისთვის აუცილებელი პირობებია აპკის კარგი სიბრტყე, კარგი დასველების უნარი, შეკუმშვა და ტენიანობის თანაბარი შემცველობა.

მომავალი განვითარება：

მაღალტემპერატურულ შეფუთვისთვის გამხსნელებისგან თავისუფალი ტექნოლოგიის გამოყენებით, მას აქვს:

1. ეფექტურობის უპირატესობა, წარმოების მოცულობა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს.

2. ფასის უპირატესობა: გამხსნელზე დაფუძნებული მაღალტემპერატურული კულინარიული წებოს რაოდენობა დიდია, ძირითადად კონტროლდება 4.0 გ/მ²-ზე მარცხნივ და მარჯვნივ, ლიმიტი არ არის ნაკლები 3.5 გ/მ²-ზე, მაგრამ გამხსნელის გარეშე კულინარიული წებოს რაოდენობაა 2.5 გ/მ². ზოგიერთი პროდუქტის წონა 1.8 გ-ზე ნაკლებიც კია.

3. უსაფრთხოებისა და გარემოს დაცვის უპირატესობები

4. ენერგიის დაზოგვის უპირატესობები

შეჯამებისთვის, უნიკალური მახასიათებლების გამო, გამხსნელების გარეშე წებოვან მასალებს მომავალში უფრო ფართო გამოყენების შესაძლებლობა ექნებათ ფერადი ბეჭდვის, წებოვანი მასალებისა და კომპოზიტური საწარმოების თანამშრომლობით.