ამჟამად მოქნილი შესაფუთი კომპოზიტებისთვის არსებობს გამხსნელის გარეშე წებოვანი ნივთიერებების ორი ტიპი: ერთკომპონენტიანი და ორკომპონენტიანი. ერთკომპონენტიანი წებო ძირითადად გამოიყენება ქაღალდისა და უქსოვი ქსოვილებისთვის, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია შერევისა და თანაფარდობის რეგულირების გარეშე. ორკომპონენტიანი წებოვანი ნივთიერებების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა მოქნილი შესაფუთი ფირისთვის. პირადი გამოცდილების საფუძველზე, ამ გვერდზე აღწერილი იქნება, თუ როგორ უნდა შეიცვალოს ორი კომპონენტის თანაფარდობა სხვადასხვა მიზნებისთვის და როგორ მუშაობს ეს.
პირველ რიგში, შემუშავებულია გამხსნელების გარეშე ლამინირებული შემკვრელების შერევის თანაფარდობის პრინციპი.
გამხსნელის გარეშე ლამინირების წებოვანი ნივთიერების ნარევის თანაფარდობის დიზაინს სამი ასპექტი აქვს:
1. შეეცადეთ, A და B კომპონენტების ნარევის თანაფარდობა წონას შეუსაბამოთ.
A/B-ის კომპაქტური შერევის თანაფარდობის უპირატესობა ის არის, რომ ის ერთნაირი წონისაა. მაგალითად, X არის 100A შერეული 90B-სთან, Y არის 100A და 50B. B-ს 1%-იანი ცვლილება გამოიწვევს X-ის A კომპონენტის 1.1%-იან წონის ცვლილებას და Y-ის 2%-იან წონის ცვლილებას. ზოგადად, წარმოების პროცესში მისაღებია შერევის თანაფარდობის 2%-იანი ცვლილება, რაც იწვევს წონის 2.2%-იან ცვლილებას და 4%-იან ცვლილებას. თუ მათი წონა მნიშვნელოვნად იცვლება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შემდეგი ანომალიები:
(1) A/B კომპონენტების კარგად შერევა რთულია, ამიტომ ნარევი არარეგულარულად ნოტიოა.
(2) B კომპონენტის არარსებობის გამო, მიქსერის წნევა ძალიან დაბალია რეგულარული ნაკადის უზრუნველსაყოფად, რაც იწვევს წებოვანი ნივთიერებების გადახრას და წარმოების შემცირებას.
2. A და B კომპონენტების სიბლანტესთან რაც შეიძლება ახლოს
რაც უფრო დაბალია A და B კომპონენტების სიბლანტე შესაბამის ტემპერატურაზე, მით უკეთესია შერევის ეფექტი. შემკვრელის მოქმედების გათვალისწინებით, ორივე კომპონენტის საწყისი სიბლანტე საკმაოდ განსხვავებულია. ტემპერატურა ცალ-ცალკე უნდა კონტროლდებოდეს სიბლანტის მნიშვნელობის დასარეგულირებლად. უფრო მაღალი სიბლანტის მქონე საწყისი ნაწილის ტემპერატურის ამაღლება მას მეორე ნაწილთან უფრო აახლოებს და სასარგებლოა როგორც შემრევი საზომი მოწყობილობისთვის, ასევე გამოსასვლელი ტუმბოსთვის.
3. A და B ნარევის ტოლერანტობის გაზრდა
ლამინირების დროს ზოგიერთი გარე ფაქტორის გამო, შერევის თანაფარდობაში გარკვეული გადახრა უნდა იყოს. A / B კომბინაციის შერევის თანაფარდობის ტოლერანტობის გაფართოებას შეუძლია ეფექტურად კომპენსირება გაუწიოს ამ გადახრის უარყოფით ეფექტს. მაგალითად, ახალი მასალის საერთო გამხსნელის გარეშე წებოვანი WD8118A / B მერყეობს 100:75 ჩვეულებრივი ნაზავიდან 100:60 - 85 ნარევამდე, ორივე მათგანი მისაღებია გამოსაყენებლად და კარგად არის მიღებული მრავალი მომხმარებლის მიერ.
მეორეც, შერევის თანაფარდობის რეგულირების პრინციპი და მეთოდი
(1) გარემოს ტემპერატურისა და ტენიანობის მიხედვით რეგულირება
ზოგადად, A კომპონენტში NCO-ს შემცველობა უფრო მაღალია, მაშინ როდესაც ჰაერთან და აპკში არსებულ ორთქლთან რეაქცია მარცხნივ ხდება. თუმცა, ზაფხულის თვეებში, როდესაც ჰაერში მეტი ორთქლია და აპკს უფრო მაღალი ტენიანობა აქვს, A კომპონენტის რაოდენობა უნდა გაიზარდოს ჭარბი ორთქლის შთანთქმისთვის, რაც ხელს შეუწყობს წებოვანი ნივთიერების შესაბამის რეაქციას.
(2) მელნის მასალისა და გამხსნელის ნარჩენების გათვალისწინებით კორექტირებული
მოქნილი შეფუთვის უმეტესობა დაბეჭდილი ფირია, შიდა ბეჭდვის პროცესი კი გამხსნელი მელნით გრავიურული ბეჭდვით ხორციელდება. გამხსნელზე დაფუძნებულ მელანში დანამატის სახით იქნება გამხსნელი და შემანელებელი, ორივე პოლიურეთანის ფისოვანი სისტემაა, წებოვანში NCO რეაქციამ შეიძლება მოიხმაროს NCO-ს გარკვეული ნაწილი.
ჩვენ გვაინტერესებს ნარჩენი გამხსნელის სისუფთავე და ტენიანობა. ისინი მეტ-ნაკლებად დარჩება ანაბეჭდზე და ნარჩენი აქტიური წყალბადი მოიხმარს NCO-ს გარკვეულ რაოდენობას. თუ გამათხელებლისა და შემანელებელი ნაშთების რაოდენობა უფრო მაღალია, შედეგის გასაუმჯობესებლად შეგვიძლია დავამატოთ A კომპონენტი.
(3) ალუმინის გადატანის კორექტირება
ბევრი მოქნილი შესაფუთი მასალა ამჟამად ალუმინიზებულია და საფარზე დატვირთვის ეფექტის შემცირება შესაძლებელია A/B კომპონენტების შერევის თანაფარდობის რეგულირებით მათი დარბილების მიზნით, ზოგადად B კომპონენტის შესაბამისად გაზრდით და ალუმინის მდგომარეობის გადაცემის შემცირებით ინტერფერენციული წებოების მეშვეობით.
გამოქვეყნების დრო: 22 აპრილი, 2021