იდეალური ეფექტის მისაღწევად, გასათვალისწინებელია რამდენიმე ფაქტორი, მათ შორის:
1. გაშრობის ოთახის ფორმა და იდეალური მდგომარეობა: გამათბობელი მოწყობილობიდან და გვირაბიდან გამომავალი ცხელი ქარის სიჩქარე და რაოდენობა; მიწას და გაშრობის ოთახის ორ ან რამდენიმე მხარეს აქვს საკმარისი და ერთგვაროვანი ტემპერატურა; ფაქტობრივ და დადგენილ ტემპერატურას შორის მცირე განსხვავება, სითბოს შენარჩუნება და ნარჩენების გამოყოფა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს; ფირის რულონები ადვილად გადასატანი და წასაღებია.
2. პროდუქტები აკმაყოფილებს ტექნიკურ მოთხოვნებს.
3. ლამინირების ფირების ფუნქციები, კორონას მნიშვნელობა, სითბოს წინააღმდეგობა და ა.შ.
4. წებოვანი ნივთიერებები: გამხსნელის შემცველი წებოვანი, უხსნადი წებოვანი, ერთკომპონენტიანი ან ორკომპონენტიანი წყალზე დაფუძნებული წებოვანი, ცხელი დნობის წებოვანი და ა.შ.
ეს ნაშრომი ძირითადად ლამინირების ფილმებსა და წებოვან მასალებს ეხება.
1. ლამინირების ფირები
ფართოდ გამოყენებული PE ფირის ფიზიკური, თბოგამძლე და ბარიერული მახასიათებლები უკეთესი იქნება, როდესაც PE-ს სიმკვრივე გაიზრდება. ერთი და იგივე სიმკვრივის, მაგრამ სხვადასხვა წარმოების პროცესის მქონე PE ფირებს განსხვავებული მახასიათებლები აქვთ.
CPE-ს სწრაფად გაგრილება შესაძლებელია დაბალი კრისტალურობით, მაღალი გამჭვირვალობითა და დაბალი სიმღვრივით. თუმცა, მოლეკულური განლაგება არარეგულარულია, რაც მას ცუდ ბარიერულ მახასიათებლებს, რაც მაღალი გამტარობით ხასიათდება. იგივე ეხება LDPE-საც. ამიტომ, PE ფირების გამოყენებისას გამყარების ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი. როდესაც PE-ს თბომედეგობა გაუმჯობესდება, გამყარების ტემპერატურა შეიძლება უფრო მაღალი იყოს.
2. წებოვანი ნივთიერებები
2.1 Eთილიდაფუძნებული წებოვანი
ლამინირების ფირებისა და წებოვანი მასალების მახასიათებლების მიხედვით, გამკვრივების პირობები შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა დონედ:
1. ტემპერატურა 35℃, დრო 24-48 სთ
2. ტემპერატურა 35-40℃, დრო 24-48 სთ
3. ტემპერატურა 42-45℃, დრო 48-72 სთ
4. ტემპერატურა 45-55℃, დრო 48-96 სთ
5. სპეციალური, ტემპერატურა 100-ზე მეტი℃, დრო ტექნიკური მხარდაჭერის მიხედვით.
გავრცელებული პროდუქტებისთვის, ფირების სიმკვრივის, სისქის, ანტიბლოკირების, სითბოს წინააღმდეგობის მახასიათებლების, ასევე პარკების ზომის გათვალისწინებით, გაშრობის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი. ჩვეულებრივ, 42-45 გრადუსი.℃ან ქვემოთ საკმარისია, დრო 48-72 საათი.
გარე ლამინირების ფირები, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ შესრულებას და თბოგამძლეობას, შესაფერისია მაღალ ტემპერატურაზე გაშრობისთვის, მაგალითად, 50-ზე მეტი ტემპერატურისთვის.℃შიდა ფირები, როგორიცაა PE ან თბოიზოლაცია CPP, შესაფერისია 42-45-ისთვის.℃, გაშრობის დრო შეიძლება უფრო ხანგრძლივი იყოს.
დუღილის ან რეტორტის პროდუქტები, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ეფექტურობას და მაღალ სითბოს წინააღმდეგობას, უნდა შეესაბამებოდეს წებოვანი ქარხნის მიერ შექმნილ გამყარების პირობებს.
გაშრობის დრო უნდა შეესაბამებოდეს რეაქციის დასრულების სიჩქარეს, ხახუნის კოეფიციენტს და თერმული დალუქვის ეფექტურობას.
სპეციალურ პროდუქტებს შეიძლება დასჭირდეთ უფრო მაღალი გამშრალების ტემპერატურა.
2.2 უხსნადი წებოვანი ნივთიერება
თუ დალუქვის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნას, უხსნარო ლამინირების პროდუქტებისთვის, რომელთა შიდა ფენებს დაბალი სიმკვრივე აქვთ, წებოვანი ნივთიერებები შეიცავს ბევრ თავისუფალ მონომერს, რაც ართულებს დალუქვას. ამიტომ, რეკომენდებულია დაბალ ტემპერატურაზე გამყარება 38-40 გრადუსის განმავლობაში.℃.
თუ რეაქციის დასრულების სიჩქარე აკმაყოფილებს მოთხოვნას, გასათვალისწინებელია გამაგრების უფრო ხანგრძლივი დროის გამოყენება.
თუ თბოიზოლაციის ფირებს მაღალი სიმკვრივე აქვთ, გაშრობის ტემპერატურა უნდა იყოს 40-45 გრადუსი.℃. თუ რეაქციის დასრულების სიჩქარისა და თერმული დალუქვის მახასიათებლების გაუმჯობესებაა საჭირო, გამყარების დრო უნდა გაიზარდოს.
მასობრივი წარმოების დაწყებამდე აუცილებელია მკაცრი ტესტირება, ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია ტენიანობა. განსაკუთრებით მშრალ ზამთარში, სათანადო ტენიანობამ შეიძლება დააჩქაროს რეაქციის სიჩქარე.
2.3 წყალზე დამზადებული წებოვანი ნივთიერებები
VMCPP-ის ლამინირებისას, ლამინირების მანქანა საკმარისად მშრალი უნდა იყოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ალუმინიზებული ფენა დაიჟანგება. გაშრობის დროს ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი. მაღალი ტემპერატურა გამოიწვევს ხახუნის მაღალ კოეფიციენტს.
2.4 ცხელი დნობის წებოვანი
როგორც წესი, ირჩევენ ბუნებრივ გამყარებას, თუმცა დნობის შემდეგ ადჰეზიის მახასიათებლები უნდა შეინიშნოს.
3. მკაცრად აკონტროლეთ გამკვრივების ტემპერატურა
კვლევების თანახმად, რეაქციის სიჩქარის თვალსაზრისით, 30-ზე ნაკლები რეაქცია თითქმის არ არსებობს.℃. 30-ზე მეტი℃, ყოველ 10-ში℃უფრო მაღალი, რეაქციის სიჩქარე დაახლოებით 4-ჯერ უმჯობესდება. მაგრამ ესრეაქციის სიჩქარის ბრმად დასაჩქარებლად ტემპერატურის გაუმჯობესება არასწორია, რამდენიმე ფაქტორი უნდა იქნას გათვალისწინებული.：ფაქტობრივი რეაქციის სიჩქარე, ხახუნის კოეფიციენტი და თბოიზოლაციის სიმტკიცე.
საუკეთესო გამკვრივების შედეგის მისაღწევად, გამკვრივების ტემპერატურა უნდა დაიყოს სხვადასხვა ასპექტად, ლამინირების ფირებისა და სტრუქტურების მიხედვით.
ამჟამად, ყველაზე გავრცელებული პრობლემებია შემდეგი:
პირველი, გამყარების ტემპერატურა ძალიან დაბალია, რაც რეაქციის სიჩქარეს დაბალს ხდის და პროდუქტს პრობლემები აქვს ცხელი დალუქვის ან ადუღების შემდეგ.
მეორე, გაშრობის ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ცხელი დალუქვის ფენას დაბალი სიმკვრივე აქვს. პროდუქტს აქვს ცუდი ცხელი დალუქვის მახასიათებლები, მაღალი ხახუნის კოეფიციენტი და ცუდი ანტიბლოკური ეფექტი.
4. დასკვნა
საუკეთესო გამკვრივების ეფექტის მისაღწევად, გამკვრივების ტემპერატურა და დრო უნდა განისაზღვროს გარემოს ტემპერატურისა და ტენიანობის, აპკის მახასიათებლებისა და წებოვანი თვისებების მიხედვით.
გამოქვეყნების დრო: 22 აპრილი, 2021