ალუმინიზებული კომპოზიტური ფირის ცუდი გარეგნობის ანალიზი

რეზიუმე: ეს ნაშრომი აანალიზებს PET/VMCPP და PET/VMPET/PE კომპოზიტური ფირების თეთრი წერტილის პრობლემას მათი კომპოზიციის დროს და წარმოგვიდგენს შესაბამის გადაწყვეტილებებს.

ალუმინის საფარით დაფარული კომპოზიტური ფირი არის რბილი შესაფუთი მასალა „ალუმინის ბზინვარებით“, რომელიც წარმოიქმნება ალუმინის საფარით დაფარული ფირების (ძირითადად VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE და ა.შ., რომელთა შორის ყველაზე ხშირად გამოიყენება VMPET და VMCPP) გამჭვირვალე პლასტმასის ფირებთან შერწყმით. იგი გამოიყენება საკვების, ჯანდაცვის პროდუქტების, კოსმეტიკური და სხვა პროდუქტების შესაფუთად. შესანიშნავი მეტალის ბზინვარების, მოხერხებულობის, ხელმისაწვდომობისა და შედარებით კარგი ბარიერული მახასიათებლების გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება (უკეთესი ბარიერული თვისებები აქვს, ვიდრე პლასტმასის კომპოზიტურ ფირებს, უფრო იაფი და მსუბუქია, ვიდრე ალუმინ-პლასტმასის კომპოზიტურ ფირებს). თუმცა, ალუმინით მოპირკეთებული კომპოზიტური ფირების წარმოების დროს ხშირად ჩნდება თეთრი ლაქები. ეს განსაკუთრებით თვალსაჩინოა PET/VMCPP და PET/VMPET/PE სტრუქტურების მქონე კომპოზიტურ ფირებში.

1. „თეთრი ლაქების“ გამომწვევი მიზეზები და მათი გადაჭრის გზები

„თეთრი ლაქის“ ფენომენის აღწერა: კომპოზიტური ფირის ზედაპირზე აშკარა თეთრი ლაქებია, რომლებიც შეიძლება შემთხვევით იყოს განაწილებული და ერთგვაროვანი ზომის იყოს. განსაკუთრებით დაუბეჭდავი კომპოზიტური ფირების და სრული ფირფიტის თეთრი მელნით ან ღია ფერის მელნით შეღებილი კომპოზიტური ფირების შემთხვევაში, ეს უფრო აშკარაა.

1.1 ალუმინის საფარის ალუმინის მოპირკეთების მხარეს არასაკმარისი ზედაპირული დაჭიმულობა.

ზოგადად, ზედაპირული დაჭიმულობის ტესტირება კომპოზიტის გამოყენებამდე გამოყენებული ფირის კორონას ზედაპირზე უნდა ჩატარდეს, თუმცა ზოგჯერ ალუმინის საფარის ტესტირება იგნორირებულია. განსაკუთრებით VMCPP ფირების შემთხვევაში, CPP ბაზისურ ფირში მცირე მოლეკულური დანამატების დალექვის შესაძლებლობის გამო, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შენახული VMCPP ფირების ალუმინით მოპირკეთებული ზედაპირი მიდრეკილია არასაკმარისი დაჭიმულობისკენ.

1.2 წებოვანი მასალის ცუდი გასწორება

გამხსნელზე დაფუძნებული წებოვანი მასალების ოპტიმალური სამუშაო ხსნარის კონცენტრაცია უნდა შეირჩეს პროდუქტის ინსტრუქციის შესაბამისად, წებოს ოპტიმალური გასწორების უზრუნველსაყოფად. ხოლო სიბლანტის ტესტირების კონტროლი უნდა განხორციელდეს უწყვეტი წარმოების კომპოზიტური პროცესის დროს. როდესაც სიბლანტე მნიშვნელოვნად იზრდება, გამხსნელები დაუყოვნებლივ უნდა დაემატოს. პირობების მქონე საწარმოებს შეუძლიათ აირჩიონ დახურული ავტომატური ტუმბოს წებოვანი მოწყობილობა. გამხსნელის გარეშე წებოვანი მასალების ოპტიმალური გათბობის ტემპერატურა უნდა შეირჩეს პროდუქტის ინსტრუქციის შესაბამისად. გარდა ამისა, გამხსნელის გარეშე გააქტიურების პერიოდის საკითხის გათვალისწინებით, დიდი ხნის შემდეგ, საზომი როლიკიდან წებო დროულად უნდა გამოიდევნოს.

1.3 ცუდი კომპოზიტური პროცესი

PET/VMCPP სტრუქტურების შემთხვევაში, VMCPP ფირის მცირე სისქისა და ადვილად გაშლის უნარის გამო, ლამინირების დროს ლამინირების როლიკერის წნევა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი და ასევე, ხვევის დაჭიმულობაც არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი. თუმცა, როდესაც PET/VMCPP სტრუქტურა კომპოზიტურია, იმის გამო, რომ PET ფირი მყარი ფირია, კომპოზიტის დროს მიზანშეწონილია ლამინირების როლიკერის წნევის და ხვევის დაჭიმულობის შესაბამისად გაზრდა.

შესაბამისი კომპოზიტური პროცესის პარამეტრები უნდა ჩამოყალიბდეს კომპოზიტური აღჭურვილობის მდგომარეობის საფუძველზე, როდესაც სხვადასხვა ალუმინის საფარის სტრუქტურები კომპოზიტურია.

1.4 კომპოზიტურ ფირში შეღწევა უცხო სხეულების მიერ, რაც იწვევს „თეთრ ლაქებს“

უცხო საგნები ძირითადად მტვერს, რეზინის ნაწილაკებს ან ნამსხვრევებს მოიცავს. მტვერი და ნამსხვრევები ძირითადად სახელოსნოდან მოდის და უფრო მეტად სავარაუდოა, რომ ისინი წარმოიქმნას სახელოსნოს ცუდი ჰიგიენის პირობებში. რეზინის ნაწილაკები ძირითადად რეზინის დისკებიდან, საფარის ლილვაკებიდან ან შემაერთებელი ლილვაკებიდან მოდის. თუ კომპოზიტური ქარხანა მტვრისგან თავისუფალი სახელოსნო არ არის, მან ასევე უნდა ეცადოს უზრუნველყოს კომპოზიტური სახელოსნოს სისუფთავე და მოწესრიგებულობა, დაამონტაჟოს მტვრის მოსაშორებელი ან ფილტრაციის მოწყობილობა (საფარის მოწყობილობა, სახელმძღვანელო ლილვაკი, შემაერთებელი მოწყობილობა და სხვა კომპონენტები) გასაწმენდად. განსაკუთრებით რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს საფარის ლილვაკი, საფხეკი, გამასწორებელი ლილვაკი და ა.შ.

1.5 საწარმოო საამქროში მაღალი ტენიანობა იწვევს „თეთრი ლაქების“ გაჩენას

განსაკუთრებით წვიმიანი სეზონის დროს, როდესაც სახელოსნოში ტენიანობა ≥ 80%-ია, კომპოზიტური ფენა უფრო მიდრეკილია „თეთრი ლაქების“ ფენომენისკენ. სახელოსნოში დაამონტაჟეთ ტემპერატურისა და ტენიანობის მრიცხველი ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებების აღსაწერად და თეთრი ლაქების გაჩენის ალბათობის გამოსათვლელად. ასეთ პირობებში მყოფ საწარმოებს შეუძლიათ განიხილონ დეჰუმიდიფიკაციის მოწყობილობების დამონტაჟება. კარგი ბარიერული თვისებების მქონე მრავალშრიანი კომპოზიტური სტრუქტურებისთვის აუცილებელია წარმოების შეჩერების ან ერთშრიანი, მრავალჯერადი ან წყვეტილი კომპოზიტური სტრუქტურების წარმოების განხილვა. გარდა ამისა, წებოვანი ნივთიერების ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფისას, რეკომენდებულია გამოყენებული გამამკვრივებელი აგენტის რაოდენობის შესაბამისად შემცირება, როგორც წესი, 5%-ით.

1.6 წებოვანი ზედაპირი

როდესაც აშკარა დარღვევები არ აღმოჩენილა და „თეთრი ლაქების“ პრობლემის გადაჭრა შეუძლებელია, შეიძლება განიხილებოდეს ალუმინის საფარის მხარეს დაფარვის პროცესი. თუმცა, ამ პროცესს მნიშვნელოვანი შეზღუდვები აქვს.განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც VMCPP ან VMPET ალუმინის საფარი ღუმელში სითბოს და დაჭიმულობას განიცდის, ის მიდრეკილია დაჭიმვის დეფორმაციისკენ და კომპოზიტური პროცესის კორექტირებას საჭიროებს. გარდა ამისა, ალუმინის მოპირკეთების ფენის აქერცვლის სიმტკიცე შეიძლება შემცირდეს.

1.7 განსაკუთრებული ახსნა იმ სიტუაციისთვის, როდესაც გათიშვის შემდეგ არ აღმოჩნდა რაიმე ანომალია, მაგრამ მომწიფების შემდეგ გამოჩნდა „თეთრი ლაქები“:

ამ ტიპის პრობლემა ხშირად გვხვდება კარგი ბარიერული თვისებების მქონე კომპოზიტურ მემბრანულ სტრუქტურებში. PET/VMCPP და PET/VMPET/PE სტრუქტურების შემთხვევაში, თუ მემბრანული სტრუქტურა სქელია, ან KBOPP ან KPET ფირების გამოყენებისას, დაძველების შემდეგ ადვილია „თეთრი ლაქების“ წარმოქმნა.

სხვა სტრუქტურების მაღალი ბარიერის მქონე კომპოზიტურ ფირებსაც იგივე პრობლემა აწუხებთ. მაგალითებია სქელი ალუმინის ფოლგის ან თხელი ფირების, მაგალითად KNY-ის, გამოყენება.

ამ „თეთრი ლაქის“ ფენომენის მთავარი მიზეზი კომპოზიტური მემბრანის შიგნით გაზის გაჟონვაა. ეს გაზი შეიძლება იყოს ნარჩენი გამხსნელების გადმოღვრა ან ნახშირორჟანგის გადმოღვრა, რომელიც წარმოიქმნება გამამყარებელ აგენტსა და წყლის ორთქლს შორის რეაქციის შედეგად. გაზის გადმოღვრის შემდეგ, კომპოზიტური ფენის კარგი ბარიერული თვისებების გამო, მისი გამოყოფა შეუძლებელია, რაც იწვევს კომპოზიტურ ფენაში „თეთრი ლაქების“ (ბუშტების) გაჩენას.

გადაწყვეტა: გამხსნელზე დაფუძნებული წებოვანი ნივთიერების მომზადებისას, კარგად უნდა იყოს დაყენებული ისეთი პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ღუმელის ტემპერატურა, ჰაერის მოცულობა და უარყოფითი წნევა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წებოვანი ფენის ნარჩენების არარსებობა. აკონტროლეთ ტენიანობა სახელოსნოში და შეარჩიეთ დახურული წებოვანი საფარის სისტემა. განიხილეთ ისეთი გამამკვრივებელი აგენტის გამოყენება, რომელიც ბუშტებს არ წარმოქმნის. გარდა ამისა, გამხსნელზე დაფუძნებული წებოვანი ნივთიერების გამოყენებისას აუცილებელია გამხსნელში ტენიანობის შემცველობის შემოწმება, ტენიანობის შემცველობის მოთხოვნით ≤ 0.03%.

ზემოთქმული წარმოადგენს შესავალს კომპოზიტურ ფირებში „თეთრი ლაქების“ ფენომენში, თუმცა არსებობს სხვადასხვა მიზეზი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ასეთი პრობლემები რეალურ წარმოებაში და აუცილებელია შეფასებების გაკეთება და გაუმჯობესებების მიღება რეალური წარმოების სიტუაციის საფუძველზე.